Epoxy BS 3000 AS

El fondo deberá estar firme, rígido, libre de partículas sueltas, polvo, aceites, grasa, marcas de goma y otras sustancias que puedan afectar la adherencia del producto.

La resistencia a la abrasión del fondo deberá ser en promedio al menos 1,5 N/mm² (el valor individual más pequeño al menos 1,0 N/mm²), la resistencia a la compresión al menos 25 N/mm².

Hay que utilizar Epoxy-imprimaciones o Epoxy-capas de rayado adecuadas de Remmers

Antes de la aplicación del producto se debe producir una superficie lisa, p. Ej. con un abrigo rasguño.

Consultar las indicaciones detalladas en la ficha técnica actual del producto respectivo.

El Epoxi Conductivo debe aplicarse según la Ficha Técnica vigente como capa conductora transversal.

Adicionar toda la cantidad de endurecedor (comp. B) a la masa base (comp. A).

Mezclar a continuación la masa con un agitador eléctrico de marcha lenta

(aprox. 300 - 400 r.p.m.) .

Pasar la mezcla a otro recipiente y volver a mezclar a fondo.

Hay que mantener un tiempo de mezclado mínimo de 3 min.

Si se forman estrías ello es indicio de un mezclado insuficiente.

Las altas temperaturas acortan, mientras que las bajas temperaturas – especialmente con una alta humedad del aire – alargan por lo general los tiempos de espera indicados.

Encontrará datos exactos en el programa de herramientas de Remmers.

Limpiar con agua los instrumentos de trabajo inmediatamente después de utilizarlos.

Durante la limpieza hay que aplicar medidas de protección y eliminación adecuadas.

Mín. 9 meses en el envase original no abierto, en lugar fresco, seco y protegido contra las temperaturas bajo 0.

Aplicar el material sobre la superficie. Con los medios adecuados, por ejemplo una escobilla de goma, repartir y acabar con un rodillo de resina epoxi.

Siempre que no se indique nada distinto todos los valores y consumos antes indicados han sido determinados en condiciones de laboratorio (+20 °C).
En la aplicación en la obra pueden producirse pequeñas desviaciones.

Tratar superficies adyacentes solo con productos con el mismo número de lote, ya que de otra manera podrán presentarse ligeras diferencias en el color, el brillo y la estructura.

Debido a la capa conductora transversal negra, no se deben utilizar colores debilmente opacos.

Antes de la aplicación de la capa de cobertura, se debe comprobar y registrar en un informe de medición el correcto funcionamiento de la capa conductora transversal y de las conexiones.

La baja humedad del aire puede causar una mayor resistencia a la descarga, capas desiguales o más gruesas pueden aun provocar que el revestimiento no sea conductivo.

Las fibras de carbono son visibles en la superficie. Son posibles haces de fibras de carbono relacionados con el procesamiento.

Las cargas mecánicas producidas por el pulido provocan huellas de desgaste.

Generalmente, las resinas epoxi no presentan un color estable bajo la influencia del temporal y de la radiación ultravioleta.

En caso de reparaciones en la superficie o de trabajar hasta las superficies existentes, habrá una transición visible en la apariencia y la textura.

Para lograr superficies lisas deberá considerarse las profundidades de rugosidad.

Transitable con vehículos provistos con neumáticos de goma. No apto para cargas por vehículos provistos de llantas de metal o poliamida así como cargas puntuales dinámicas.

En las fichas técnicas correspondientes y en las recomendaciones de Remmers podrá encontrar más indicaciones acerca de la aplicación, estructuras y cuidados de nuestros productos.

Eliminar las grandes cantidades de restos del producto de acuerdo con las normativas aplicables en el envase original. Reciclar los envases después de haberlos vaciado completamente. Este producto no debe eliminarse junto con la basura doméstica. No introducir en el alcantarillado. No vaciar al desagüe.

¡Sólo para aplicadores industriales!

Encontrará más información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulado, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra Hoja de datos de seguridad actualizada y en el folleto „Resinas epoxi en el ramo de la construcción y medio ambiente” (Deutsche Bauchemie e.V., segunda edición, año 2009).