Artículo N.º 106525

    FM SAN

    Mortero de cemento-cal para renovación

    Resistencia mecánica
    M5
    Granulometría
    ≤ 1,0 mm
    Color: FM SAN | 1065
    Color: FM SAN | 1065
    Elige un color
    Talla / Cantidad

    Características del producto

    Vehículo Cal-cemento
    Resistencia a la presión (28 d) > 5 N/mm² (M5)
    Módulo de elasticidad dinámico (28 d) ≥ 7000 N/mm²
    Supervisión externa GG-CERT
    Grano máximo ≤ 1,0 mm
    Porosidad abierta Aprox. 30 Vol.-%
    Demanda de agua Aprox. 10 % corresponde a 2,5 l/25 kg

    Vehículo Cal-cemento
    Resistencia a la presión (28 d) > 5 N/mm² (M5)
    Módulo de elasticidad dinámico (28 d) ≥ 7000 N/mm²
    Supervisión externa GG-CERT
    Grano máximo ≤ 1,0 mm
    Porosidad abierta Aprox. 30 Vol.-%
    Demanda de agua Aprox. 10 % corresponde a 2,5 l/25 kg

    Los valores mencionados representan las características típicas del producto y no deben entenderse como especificaciones vinculantes del producto.

    Alcance

    • Rejuntado inicial y reparación de juntas
    • Mampostería de ladrillo y piedra natural
    • Juntas de mortero de 5 a 30 mm

    Propiedades

    • Buena adherencia a los flancos
    • Ajustable como producto hidrófobo
    • Colores especiales (pigmentos resistentes a los rayos UV) disponibles
    • Puede hacerse doblemente hidrofóbico
    • Programación de operaciones
      • Requisitos para el sustrato

        Con capacidad portante suficiente, limpio y libre de polvo.

      • Preparativos

        Profundidad de la junta mín. 2 cm así como doble ancho de junta.

        Los flancos de junta pulidos pueden provocar grietas en los flancos.

    • Tratamiento
      • Aplicar la junta en dos capas si es posible, presionar el mortero de junta y nivelar a ras, pero no "planchar".

        Sólo se debe mezclar la cantidad de mortero que se pueda procesar en aproximadamente 2 horas.

        Humedecer previamente la junta abierta y limpia.

        La aplicación de capas finas en las zonas marginales de los defectos puede facilitarse añadiendo ZM HF al agua de mezcla (proporción 1:10); esto retrasa el endurecimiento y aumenta la resistencia a la tracción del adhesivo.

        Luego de aplicar, tratar con perfiladora (p.e. trozo de manguera).

        El tiempo de espera hasta la aplicación de las siguientes capas: 24 horas como mínimo

         

        Se puede aplicar por pulverización en seco:
        - Densidad aparente del mortero sólido aprox. 2,2 kg/dm³
        - Resistencia a la compresión del cilindro aprox. 34 N/mm².

         

    • Instrucciones de procesamiento
      • No recuperar el mortero endurecido con agua, ni con mortero fresco.

        El tipo de tratamiento posterior y su duración, así como la elaboración de la superficie, influyen sobre el color.

        ¡Pueden darse ligeras variaciones de color entre distintos lotes!

        Proteger las capas de mortero fresco durante mín. 4 días contra un secado excesivamente rápido, las temperaturas bajo 0 y la lluvia.

        La adherencia del flanco puede aumentarse añadiendo ZM HF [basic] al agua de mezcla (proporción 1:10).

        En caso de procesado a máquina, le rogamos que se ponga en contacto con el servicio técnico de Remmers. Tel. 05432 83900

    • Herramientas / Limpieza
      • Herramienta para mezclar, llana para alisar, plancha para juntas, herramienta para perfilar (por ejemplo, un trozo de manguera)

        Limpie las herramientas con agua antes de que el mortero se solidifique.

    • Almacenamiento / Vida útil
      • Seco, en envases sin abrir, 12 meses

    • Consumo
      • Aprox. 1,6 kg/l de espacio de unión

      • Hay que determinar el consumo exacto en una superficie de muestra suficientemente grande.

    • Información general
      • Puede contener trazas de pirita (sulfuro de hierro).

        Pobre en cromato según la directiva 2003/53/CE.

        Los datos característicos del producto han sido obtenidos bajo condiciones de laboratorio, a 20 °C y con un 65% de humedad relativa.

        El agua de amasado ha de tener calidad de agua potable.

        Color especial después del número de color (número MF, gama de colores, NCS, etc.) o entrada de muestra (en el caso de cambio o color iridiscente, marque claramente el tono de color deseado).

        El tono de color que resulta tras el secado y el curado depende de las condiciones ambientales y del método de aplicación. Una superficie alisada en fresco, por ejemplo, queda más clara que una superficie alisada tardíamente o de una superficie cruda. Las diferentes granulometrías del mismo artículo pueden provocar ligeras diferencias en el tono de color. Los soportes humectados por detrás pueden provocar alteraciones del color.

        ¡Reservar siempre una o más superficies para realizar pruebas!

        Los aglomerantes alcalinos pueden provocar un ataque disolvente en los metales no ferrosos.

        Las desviaciones de las normativas actuales deben de acordarse por separado.

        Para la aplicación y ejecución deben observarse los certificados de inspección disponibles en cada caso.

    • Instrucciones de eliminación
      • Eliminar las grandes cantidades de restos del producto de acuerdo con las normativas aplicables en el envase original. Reciclar los envases después de haberlos vaciado completamente. Este producto no debe eliminarse junto con la basura doméstica. No introducir en el alcantarillado. No vaciar al desagüe.

    • Seguridad / Normativa
      • Encontrará información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulado, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra Hoja de datos de seguridad actualizada