Epoxy ST 100

El sustrato deberá ser firme, rígido, estar libre de partículas sueltas, polvo, aceites, grasa, marcas de goma y otras sustancias que puedan afectar la adherencia del producto.

La resistencia al desgarro del sustrato deberá ser en promedio al menos 1,5 N/mm² (el valor individual más pequeño de al menos 1,0 N/mm²), y la resistencia a la compresión al menos 25 N/mm².

Al aplicarse en el sistema OS 8, la resistencia al desgarro del sustrato deberá ser en promedio al menos 2,0 N/mm² (el valor individual más pequeño, de al menos 1,5 N/mm²).

Está disponible un informe de inspección sobre el comportamiento de la unión ante la presencia de humedad en la parte posterior según DIN EN 13578 en el sistema OS 8.

Los sustratos tienen que haber alcanzado su humedad de equilibrio y además estar protegidos de la humedad de la parte posterior durante la aplicación.

En las soleras de anhidrita y magnesita se deberá evitar a toda costa la entrada de humedad procedente de otros componentes o del suelo.

En el caso de la anhidrita y magnesita se recomienda por lo general la utilización de sistemas de difusión de vapor de agua.

Prepare el sustrato usando métodos adecuados como p.ej. el granallado o corte con diamante con el fin de satisfacer los requisitos anteriormente mencionados.

Rellene superficialmente las zonas quebradas y defectuosas del sustrato con sistemas Remmers RM (RM = mortero de reparación) o con morteros Remmers EP.

Añada toda la cantidad de endurecedor (comp. B) a la masa base (comp. A).

Mezcle a continuación la masa con un agitador eléctrico de marcha lenta

(aprox. 300 - 400 rpm).

Trasvase la mezcla a otro recipiente y vuelva a mezclar a fondo.

Hay que respetar el tiempo de mezclado mínimo de 3 min.

Si se forman estrías será indicio de un mezclado insuficiente.

El fraguado se podrá acelerar añadiendo ACC H. Están disponibles a petición las instrucciones de procesamiento del producto.

A temperaturas elevadas normalmente se acortan los tiempos indicados, y a temperaturas bajas se alargan.

Llana alisadora, llana dentada, rasqueta dentada, rasqueta de goma, rodillo epoxi, rodillo de púas, dispositivo mezclador, eventualmente mezclador obligatorio

Encontrará datos exactos en el catálogo de herramientas de Remmers.

Limpie los equipos de trabajo y cualquier suciedad inmediatamente, mientras el producto esté reciente, con V 101.

Durante la limpieza asegúrese de aplicar las medidas de protección y eliminación adecuadas.

En su envase original sin abrir en un lugar fresco y seco y protegido frente a la congelación, aguantará al menos 12 meses.

Ver ejemplos de aplicación

Diluya el material hasta 20 % en masa con Verdünnung V 101 y viértalo sobre la superficie hasta que se sature. Utilice los medios adecuados (p.ej. una escobilla de goma) para distribuirlo y, a continuación, aplíquelo al sustrato mediante un rodillo para epoxi.

Puede ser necesario aplicar varias capas.

aprox. 0,30 - 0,50 kg/m² de aglutinante (dependiendo del sustrato)

Vierta abundante material sobre la superficie. Con los medios adecuados, por ejemplo una escobilla de goma, reparta y distribuya el material con un rodillo para resina epoxi, asegurándose que los poros de la superficie del sustrato queden completamente tapados.

Puede ser necesario aplicar varias capas.

aprox. 0,30 - 0,50 kg/m² de aglutinante (dependiendo del sustrato)

Vierta el material con una proporción de hasta 1 : 1 en peso sobre la superficie preparada, extiéndalo con una llana adecuada y, si es necesario, repase con un rodillo de púas.

Por mm de espesor de capa: aprox. 0,85 kg/m² de ligante
y 0,85 kg/m² de Selectmix 01/03

Aplique el material relleno fresco sobre fresco con hasta 1:10 partes en peso sobre el puente de unión de resina epoxi fresco, y extiéndalo y alíselo con una llana lisa.

Por mm de espesor de capa: aprox. 0,2 kg/m² de ligante
y 2,0 kg/m² de Selectmix 0/10

Vierta el material con una proporción de hasta 1 : 1 en peso sobre la superficie preparada, extiéndalo con una llana/rasqueta dentada adecuada y, si es necesario, repase con un rodillo de púas.

Esparza arena de cuarzo secada al fuego sobre la capa base aún fresca.

Una vez endurecido, elimine el exceso que no se haya adherido.

Por mm de espesor de capa capa base
aprox. 0,85 kg/m² de ligante
y 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

Si no se indica lo contrario, todos los valores y consumos antes indicados han sido determinados en condiciones de laboratorio (+20 °C). Durante la aplicación en la obra podrían producirse pequeñas desviaciones.

¡Las imprimaciones deberán ser aplicadas siempre tapando los poros! Se podrá dar el caso de que las cantidades consumidas aumenten. Eventualmente deberá aplicarse una segunda capa de imprimación.

Debido a las diferentes capacidades de absorción de los sustratos minerales, las superficies impregnadas presentan una apariencia moteada. No apto para superficies con grandes exigencias estéticas.

Trate superficies adyacentes solo con productos con el mismo número de lote, ya que de otra manera podrán apreciarse ligeras diferencias en el color, el brillo y la estructura.

Las cargas mecánicas producidas por el pulido generan huellas de desgaste.

Generalmente, las resinas epoxi no presentan un color estable bajo la influencia de la intemperie y de la radiación UV.

En el caso de los sistemas OS 8, deberán respetarse las instrucciones de ejecución.

Obtendrá más información sobre el procesamiento, la configuración de los sistemas y el cuidado de los productos aplicados en las fichas técnicas vigentes y en las recomendaciones de los sistemas Remmers.

Los residuos de producto de mayor tamaño deben eliminarse en su envase original de acuerdo con la normativa vigente. Los envases completamente vacíos y sin restos de producto deberán incorporarse a los sistemas de reciclaje. No debe eliminarse como residuos domésticos. No deje que penetren en el alcantarillado. No lo vacíe en un desagüe.

¡Sólo para usuarios profesionales!

Encontrará información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulación, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra hoja de datos de seguridad vigente y en el folleto "Resinas epoxi en el ramo de la construcción y medioambiente" (Deutsche Bauchemie e.V., 3.ª edición, año 2022).