Artículo N.º 104625

    FM ZF

    Mortero sin cemento para juntas

    Resistencia mecánica
    M1
    Granulometría
    Variante
    1046 | FM ZF
    Talla / Cantidad

    Características del producto

    Vehículo NHL (cal hidráulica natural) sin cemento
    Resistencia a la presión (28 d) 1 - 5 N/mm² (M1)
    Módulo E dyn. Aprox. 4500 N/mm².
    Supervisión externa GG-CERT
    Porosidad Aprox. 40 % en volumen
    Densidad aparente Aprox. 1,6 kg/dm³
    Demanda de agua Art. 1045 = 1 mm = 17 % = 4,25 l/25 kg
    Art. 1046 = 2 mm = 15 % = 3,75 l/25 kg

    Vehículo NHL (cal hidráulica natural) sin cemento
    Resistencia a la presión (28 d) 1 - 5 N/mm² (M1)
    Módulo E dyn. Aprox. 4500 N/mm².
    Supervisión externa GG-CERT
    Porosidad Aprox. 40 % en volumen
    Densidad aparente Aprox. 1,6 kg/dm³
    Demanda de agua Art. 1045 = 1 mm = 17 % = 4,25 l/25 kg
    Art. 1046 = 2 mm = 15 % = 3,75 l/25 kg

    Los valores mencionados representan las características típicas del producto y no deben entenderse como especificaciones vinculantes del producto.

    Alcance

    • Rejuntado inicial y reparación de juntas
    • Mampostería de ladrillo poco resistente y piedra natural
    • Juntas de mortero de 10 - 30 mm

    Propiedades

    • Libre de cemento
    • Gran resistencia a la tensión adhesiva
    • Tensión propia reducida
    • Colores especiales (pigmentos resistentes a los rayos UV) disponibles
    • Programación de operaciones
      • Requisitos para el sustrato

        Con capacidad portante suficiente, limpio y libre de polvo.

      • Preparativos

        Profundidad de la junta mín. 2 cm así como doble ancho de junta.

        Los flancos de junta pulidos pueden provocar grietas en los flancos.

        Humedecer previamente la junta abierta y limpia.

    • Tratamiento
      • Aplicar la junta en dos capas si es posible, presionar el mortero de junta y nivelar a ras, pero no "planchar".

        Sólo se debe mezclar la cantidad de mortero que se pueda procesar en aproximadamente 2 horas.

    • Instrucciones de procesamiento
      • La aplicación de capas finas en las zonas marginales de los defectos puede facilitarse añadiendo ZM HF al agua de mezcla (proporción 1:10); esto retrasa el endurecimiento y aumenta la resistencia a la tracción del adhesivo.

        Luego de aplicar, tratar con perfiladora (p.e. trozo de manguera).

        El tiempo de espera hasta la aplicación de las siguientes capas: 24 horas como mínimo

        No recuperar el mortero endurecido con agua, ni con mortero fresco.

        El tipo de tratamiento posterior y su duración, así como la elaboración de la superficie, influyen sobre el color.

        ¡Pueden darse ligeras variaciones de color entre distintos lotes!

        Proteger las capas de mortero fresco durante mín. 4 días contra un secado excesivamente rápido, las temperaturas bajo 0 y la lluvia.

    • Herramientas / Limpieza
      • Herramienta para mezclar, llana para alisar, plancha para juntas, herramienta para perfilar (por ejemplo, un trozo de manguera)

        Limpie las herramientas con agua antes de que el mortero se solidifique.

    • Almacenamiento / Vida útil
      • Seco, en envases sin abrir, 12 meses

    • Consumo
      • Grano más grande 1 mm aprox. 1,6 kg/l espacio de junta
        Grano mayor 2 mm aprox. 1,7 kg/l espacio de junta

      • Hay que determinar el consumo exacto en una superficie de muestra suficientemente grande.

    • Información general
      • Puede contener trazas de pirita (sulfuro de hierro).

        ¡No utilizar con soportes que contengan yeso!

        Los datos característicos del producto han sido obtenidos bajo condiciones de laboratorio, a 20 °C y con un 65% de humedad relativa.

        Pobre en cromato según la directiva 2003/53/CE.

        El agua de amasado ha de tener calidad de agua potable.

        Color especial después del número de color (número MF, gama de colores, NCS, etc.) o entrada de muestra (en el caso de cambio o color iridiscente, marque claramente el tono de color deseado).

        El tono de color que resulta tras el secado y el curado depende de las condiciones ambientales y del método de aplicación. Una superficie alisada en fresco, por ejemplo, queda más clara que una superficie alisada tardíamente o de una superficie cruda. Las diferentes granulometrías del mismo artículo pueden provocar ligeras diferencias en el tono de color. Los soportes humectados por detrás pueden provocar alteraciones del color.

        ¡Reservar siempre una o más superficies para realizar pruebas!

        Los aglomerantes alcalinos pueden provocar un ataque disolvente en los metales no ferrosos.

        Las desviaciones de las normativas actuales deben de acordarse por separado.

        Para la aplicación y ejecución deben observarse los certificados de inspección disponibles en cada caso.

    • Instrucciones de eliminación
      • Eliminar las grandes cantidades de restos del producto de acuerdo con las normativas aplicables en el envase original. Reciclar los envases después de haberlos vaciado completamente. Este producto no debe eliminarse junto con la basura doméstica. No introducir en el alcantarillado. No vaciar al desagüe.

    • Seguridad / Normativa
      • Encontrará información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulado, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra Hoja de datos de seguridad actualizada