Epoxy OS Color

El sustrato deberá ser firme, rígido, estar libre de partículas sueltas, polvo, aceites, grasa, marcas de goma y otras sustancias que puedan afectar la adherencia del producto.

La resistencia al desgarro de la superficie imprimada deberá ser en promedio al menos 1,5 N/mm² (el valor individual más pequeño de al menos 1,0 N/mm²), y la resistencia a la compresión al menos 25 N/mm².

Hay que utilizar imprimaciones epoxi o capas de enfoscado Remmers adecuadas.

Consulte las indicaciones detalladas en la ficha técnica vigente del producto respectivo.

Añada toda la cantidad de endurecedor (comp. B) a la masa base (comp. A).

Mezcle a continuación la masa con un agitador eléctrico de marcha lenta

(aprox. 300 - 400 rpm).

Trasvase la mezcla a otro recipiente y vuelva a mezclar a fondo.

Hay que respetar el tiempo de mezclado mínimo de 3 min.

Si se forman estrías será indicio de un mezclado insuficiente.

El fraguado se podrá acelerar añadiendo ACC H. Están disponibles a petición las instrucciones de procesamiento del producto.

A temperaturas elevadas normalmente se acortan los tiempos indicados, y a temperaturas bajas se alargan.

Llana dentada, rasqueta dentada, rodillo de lazo, rodillo de púas, dispositivo mezclador adecuado

Encontrará datos exactos en el catálogo de herramientas de Remmers.

Limpie los equipos de trabajo y cualquier suciedad inmediatamente, mientras el producto esté reciente, con V 101.

Durante la limpieza asegúrese de aplicar las medidas de protección y eliminación adecuadas.

Almacenado en su envase original sin abrir en un lugar fresco, seco y protegido contra la congelación al menos 12 meses (Comp. A) y al menos 24 meses (Comp. B).

Ver ejemplos de aplicación

Vierta el material sobre la superficie preparada y luego distribúyalo con una herramienta adecuada, p. ej. una llana o una rasqueta dentada.

A continuación, repase el material con un rodillo texturizado o de púas.

El consumo depende del sustrato, la temperatura, el espesor de capa necesario y las exigencias estéticas.

(ver cuadro)

Vierta el material relleno con Selectmix 01/03 sobre la superficie preparada, extiéndalo con una llana/rasqueta dentada adecuada y repáselo con un rodillo de púas.

El grado de relleno que se seleccione dependerá del sustrato, la temperatura y el espesor de capa requerido.

(ver cuadro)

Vierta el material con una proporción de hasta 1 : 0,5 en peso sobre la superficie preparada, extiéndalo con una llana/rasqueta dentada adecuada y, si es necesario, repase con un rodillo de púas.

Esparza arena de cuarzo secada al fuego sobre la capa base aún fresca.

Una vez endurecido, elimine el exceso que no se haya adherido.

(ver cuadro)

Vierta el material sobre la superficie preparada, distribuyéndolo uniformemente con una escobilla de goma, seguidamente pase un rodillo para epoxi adecuado siguiendo un patrón en cruz.

aprox. 0,5 - 0,8 kg/m² aglutinante

Todos los valores y consumos especificados han sido determinados bajo condiciones de laboratorio (20 °C) con tonos de color estándar. Estos valores pueden variar ligeramente en la aplicación en obra.

Según dicta la experiencia, los colores con poco poder cubriente (p.ej. amarillo, rojo o naranja) tienen un efecto de barniz. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de seleccionar y combinar los sistemas.

Trate superficies adyacentes solo con productos con el mismo número de lote, ya que de otra manera podrán apreciarse ligeras diferencias en el color, el brillo y la estructura.

Aplicación de la mezcla con llana/ rasqueta dentada. Cuando se usa una llana lisa/ hoja de enrasar, las "marcas de la llana" pueden permanecer visibles.

Los colores especiales, los espesores de capa bajos, otras fracciones de arena, así como las temperaturas más bajas pueden reducir la capacidad de llenado del material y, en algunos casos, perjudicar su aspecto.

En caso de reparaciones en la superficie o de procesamiento de las superficies existentes, habrá una transición visible en la apariencia y la textura.

Las cargas mecánicas producidas por el pulido generan huellas de desgaste.

Cuando la carga consiste en objetos con ruedas metálicas o de poliamida, o cargas puntuales dinámicas, podría producirse un mayor desgaste.

Generalmente, las resinas epoxi no presentan un color estable bajo la influencia de la intemperie y de la radiación UV.

Obtendrá más información sobre el procesamiento, la configuración de los sistemas y el cuidado de los productos aplicados en las fichas técnicas vigentes y en las recomendaciones de los sistemas Remmers.

Los residuos de producto de mayor tamaño deben eliminarse en su envase original de acuerdo con la normativa vigente. El revestimiento líquido o los restos de producto no se deben tirar por el desagüe, ni siquiera al limpiar herramientas. No deben eliminarse como residuos domésticos. Evite la liberación de producto, p.ej. a través de polvo, durante su utilización. Los envases completamente vacíos y sin restos de producto deberán incorporarse a los sistemas de reciclaje.

¡Sólo para usuarios profesionales!

Encontrará información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulación, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra hoja de datos de seguridad vigente y en el folleto "Resinas epoxi en el ramo de la construcción y medioambiente" (Deutsche Bauchemie e.V., 3.ª edición, año 2022).