Artículo N.º 3100120

    Induline T-602 Pro

    Revestimiento intermedio y final industrial opaco al agua para procesos de pulverización

    Nivel de brillo
    Tonalidad: RAL 9016 | 031001
    Tonalidad: RAL 9016 | 031001
    Elige un color
    Tamaño / Cantidad

    Características del producto

    Vehículo Polímeros de acrilato especiales
    Desidad (20°C) Aprox. 1,12 g/cm³
    Olor Característico
    Grado de brillo Mate / satinado

    Vehículo Polímeros de acrilato especiales
    Desidad (20°C) Aprox. 1,12 g/cm³
    Olor Característico
    Grado de brillo Mate / satinado

    Los valores mencionados representan las características típicas del producto y no deben entenderse como especificaciones vinculantes del producto.

    Alcance

    • Madera en interiores y exteriores
    • Maderas duras y blandas
    • Componentes de madera dimensionalmente estables: p.ej. ventanas
    • Construcciones protegidas: p.ej. ventanas de aluminio y madera
    • Revestimiento intermedio y final

    Propiedades

    • Seguridad en el proceso para aplicaciones industriales
    • Buen comportamiento de flujo
    • Buena resistencia al bloqueo
    • Poco caleo y amarilleamiento
    • Programación de operaciones
      • Requisitos para el sustrato

        El sustrato deberá estar limpio, libre de polvo, grasa, tensioactivos y debidamente pretratado.

        Sustancias propias de la madera estables: humedad de la madera 11 - 15 %

      • Preparativos

        Dado el caso, impregne las maderas no resistentes con un producto protector de la madera* (*Utilice productos biocidas con mucha precaución. Antes de hacerlo, lea la etiqueta y la información del producto).

        Realice un tratamiento previo con un revestimiento intermedio & adecuado y, si es necesario, realice un lijado intermedio.

        Si es necesario, proteja las juntas de las barandillas con Induline V-Fugenschutz o Induline AF-920.

    • Tratamiento
      • Los valores dados se refieren al material no diluido. Los mejores resultados se obtendrán a una temperatura del material de 15 °C a 20 °C.

        Es necesario contar con una buena ventilación y aireación.

        Aplique una capa de prueba para comprobar la compatibilidad con el sustrato y el efecto del color.

        Pulverización Airless: boquilla de 0,28 - 0,33 mm, presión del material: 90 - 120 bar.

        Pulverización Airmix: boquilla de 0,28 - 0,33 mm, presión del material: 70 - 90 bar, presión del aire del atomizador: 1 - 2 bar.

        Cierre bien los envases sin el precinto y consuma el producto lo antes posible.

    • Instrucciones de procesamiento
      • La compatibilidad, la adherencia y la tonalidad respecto del sustrato deben comprobarse mediante la aplicación en una zona de prueba.

        Antes de recubrir maderas técnicamente modificadas y materiales a base de madera, se debe realizar un recubrimiento de prueba y una prueba de idoneidad para el área de aplicación deseada.

        Aplique un recubrimiento de prueba bajo condiciones normales en el sistema deseado y seguidamente compruebe las propiedades de la superficie.

        No aplicar bajo la exposición directa al sol ni por debajo de 15 °C o por encima de 30 °C.

        Es necesario contar con una buena ventilación y aireación.

        El reciclaje del barniz es posible con los procesos de reciclaje habituales. Coordine la mezcla con el Servicio Técnico de Remmers.

        Para evitar que traspasen las sustancias propias de la madera, utilice imprimaciones aislantes y revestimientos intermedios adecuados para colores blancos o claros.

        Con los sistemas de revestimientos a base de agua, siempre existe un riesgo residual de decoloración debido a las sustancias propias de la madera.

        Para evitar un aumento de los espesores de las capas, por ejemplo con colores muy pigmentados, utilice una imprimación transparente en lugar de una blanca. La capa intermedia se aplica después con el revestimiento final coloreado.

        La viscosidad del producto puede variar notablemente en función del tono de color seleccionado. Estas fluctuaciones dependen del pigmento y normalmente tienen un efecto reducido en la capacidad de ajuste.

        Con respecto a los espesores de capa seca admisibles, deben respetarse las especificaciones de la ficha técnica del VFF HO.03.

        En el buscador de sistemas de nuestra página web www.remmers.de podrá encontrar recomendaciones para el tratamiento de ventanas y puertas exteriores de determinadas clases de madera.

    • Herramientas / Limpieza
      • Sistemas de pulverización Airless/Airmix, sistemas electrostáticos, sistemas Dynflow

        Limpie los equipos de trabajo inmediatamente después de su uso con agua o con Aqua RK-898-Reinigungskonzentrat.

        Elimine los restos de la limpieza de forma adecuada.

    • Almacenamiento / Vida útil
      • En su envase original sin abrir en un lugar fresco y seco y protegido frente a la congelación, aguantará al menos 12 meses.

    • Consumo
      • Dos aplicaciones de pulverización:
        150 - 175 ml/m² cada una (más pérdida de pulverización)
        (corresponde a un espesor de película húmeda: 150 - 175 µm, espesor de película seca: 45 - 55 µm)

        Una sola aplicación:
        300 - 325 ml/m² (más pérdida por pulverización)
        (corresponde a un espesor de película húmeda: 300 - 325 µm, espesor de película seca: 90 - 100 µm)

        Posibles desviaciones de color.

    • Información general
      • DIN EN 71-3 "Migración de determinados elementos":

        Este producto cumple los límites de migración de metales pesados en los juguetes infantiles según la norma DIN EN 71-3 y, por lo tanto, cumple uno de los diversos requisitos adicionales para la seguridad de los juguetes infantiles según la "Directiva sobre juguetes" de la UE (2009/48/CE).

        Sellado:

        Los materiales sellantes deben ser compatibles con la pintura y sólo podrán aplicarse cuando la pintura esté completamente seca.

        Utilice únicamente perfiles de sellado libres de plastificantes.

        Los materiales de revestimiento de colores fuertes pueden causar abrasión del color, p.ej. durante la limpieza. Estos fenómenos son temporales y esporádicos y no tienen ninguna influencia en la calidad del producto. Consulte la Información Técnica TI 5.12 "Degradación del barniz".

        Cuidado y restauración:

        En las áreas exteriores la madera está expuesta a grandes cargas climáticas y ambientales. El recubrimiento estará sometido a un proceso natural de envejecimiento, desgaste y degradación. La degradación en la pieza de construcción de madera se lleva a cabo a diferentes velocidades, según la carga (débil, media, fuerte). En una pieza de construcción u objeto pueden presentarse diferentes estadios de erosión. Para garantizar una protección óptima de los elementos de madera con el paso los años, se recomienda verificar las superficies una vez al año. Las áreas deterioradas podrán ser corregidas inmediatamente.

        Para la limpieza y el cuidado recomendamos el set de cuidado para ventanas y para puertas.

        Capa de repaso con Aqua DL-65-Decklack PU.

        Preste atención a las normas y directrices vigentes acerca del revestimiento de componentes de madera en superficies exteriores (fichas técnicas VFF, ficha técnica BFS n.º 18, directiva VdL, directiva del ift).

    • Instrucciones de eliminación
      • Los residuos de producto de mayor tamaño deben eliminarse en su envase original de acuerdo con la normativa vigente.
        El recubrimiento líquido o los restos de producto no se deben tirar por el desagüe, ni siquiera al limpiar herramientas. No deben eliminarse como residuos domésticos. Los envases completamente vacíos y sin restos de producto deberán incorporarse a los sistemas de reciclaje.

    • Seguridad / Normativa
      • Encontrará información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulación, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra hoja de datos de seguridad vigente.